单柱液压机的安全操作

        想要保证单柱液压机安全顺利的正常生产作业，那么我们在日常操作单柱液压机时一定要做到安全操作。操作人员一定是要经过系统的培训，掌握液压机的性能以及操作方法后，才能单独的进行操作。在操作单柱液压机之前，应该清理模具上的各种杂物，因为这些杂物会阻碍正常的操作，同时还要擦干净单臂液压机操作杆上的污物，防止操作打滑，造成误操作。一定要在断电的情况下安装模具，装好上下模具对中，调整好模具之间的间隙，期间严禁碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。确认固定好模具后再进行试压。设备在试压前，先启动设备空运转5分钟，同时还要检查油箱里的油位是否足够、液压泵的声响是否正常、液压单元以及管道、接头、活塞是否出现泄漏的情况。

        在正式开始试压前，检查压力是不是能够达到工作压力，单柱小型液压机动作是否可靠正常，有没有泄漏的情况出现。然后调整工作压力，但是不能超过设备额定压力的90%，进行试压一件工件，待检验合格之后再进行生产。对于不同的液压机型材以及工件、压装、校正时，应该随时的调整液压机的作业压力和施压、保压次数与时间，并且保证不损坏模具和工件。机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸入压板及模具工作的部位，以免造成人身意外。严禁在施压的同时，对作业进行敲击、拉伸、压弯、扭曲等作业。在单柱液压机周围不得存放易燃易爆物品，同时还要做好防火措施。待液压机作业完成之后，及时切断电源，把单柱液压机擦拭干净，加注好润滑油，把模具、工作依次清理干净，整齐放置。