如何预防单柱液压机发生故障？

        首先控制单柱液压机的油液污染，加强设备的日常保养，定期对油液进行检测。在油液更换前，要仔细的清洗液压系统。有不少的液压机用户，在液压系统两次大修之间，液压系统从来没更换过油液，这常常会造成事故的隐患。发热和液压冲击的控制在液压机大修中发现深孔镗部分密封件的严重老化，而这主要是液压系统发热所导致，油液温度升高，可以夹紧油缸之后，使换向阀停在中间位置处，泵站停泵，即可以省电，又能够使油泵站内的油液温度快速冷却到正常温度。


        由于油泵的停止、换夹工件等原因，造成液压系统冲击的次数较多，液压系统的正确操作很重要。不要当夹紧系统一出现故障，不去查明具体原因，而是快速的转换换向阀的方向，其结果只能导致系统振荡后导致停滞，其原因主要是单柱液压机冲击导致溢流阀来不及响应，就会导致液压系统产生冲击动作，反复冲击，由于较高的压力和液压系统发热，会导致密封受到损坏，导致泄漏增加，所以夹不紧。正确的方法是，夹紧油缸前，先使泵站空运转几次，观察液压系统有没有异常，如果没有异常，再慢慢的操纵换向阀开始夹紧，这样就能够大大的延长单柱液压机系统的使用时间。