单柱液压机的工作过程详解

        单柱液压机具有操作空间大、结构简单等诸多优点,是工业生产中广泛应用的设备之一。单柱液压机主要适用于轴类零件、型材等的校正，轴、套类零件的压装，及简单板材零件的拉伸、弯曲、压印、成型、落料等, 同时也能够进行一般粉末、塑料制品的压制工作。单柱液压机采用新型组合，大型框架带缸滑块主机结构，滑块采用3油缸进行驱动，也就是垂直方向的主油缸和位于水平位置的辅助油缸。其中电气控制系统是单柱液压机的重要组成部分之一。

        单柱液压机的工作过程如下

        单柱液压机采用单柱式C型结构，能够从3面进行接近工件，装卸工件方便且简单。单柱液压机的执行机构主要由垂直方向的液压缸和水平方向的液压缸组合而成，单柱液压机的液压缸动作顺序如图所示。


        根据单柱液压机工作过程的分析，要实现液压缸的执行动作，控制系统可以采用多种控制方案：以继电器为主控元件的传统型。采用可编程控制器，也就是PLC的控制系统。应用高级微处理机或者工业控制计算机的高性能控制系统。由于实现的功能较为简单，为了节约成本，采用了以继电器为主控元件的传统型控制系统。其电路结构简单易懂，技术要求相对不高，成本较低。
 
        单柱小型液压机主要实现启动、停止、手动/自动工作方式选择、点动前进、点动后退、点动上、点动下、油泵开、油泵停、急停等动作。采用接触器来设计主电路，实现油泵的停止和启动，采用中间继电器和时间继电器来实现液压缸的顺序动作，采用热继电器来实现过载保护，采用变压器和整流器为行程开关提供工作电压。