小型液压机活动横梁发生倾斜的原因

        小型液压机通常是通过安装在活动横梁上的打料杆,也就是上模对锻件进行施压的，其活动横梁的水平精度将直接关系到零件的加工精度与产品的生产效率。但是小型液压机在工作时，活动横梁很容易受到各种因素的影响，从而发生倾斜，活动横梁发生倾斜的原因可以总结为以下几点：

        1、锻件毛坯件材质不均、形状不规则，可能导致锻压时零件内部各处的金属流动和变形力发生变化，使锻压上模具受偏心抗力作用，偏心抗力可通过活动横 梁分别传递给多个液压缸，由于多个液压缸受力不均衡，各个液压缸内部的油压力、容腔泄露肯定也不相同，因此各个液压缸活塞杆的运动速度也不相同，液压缸活塞杆的位移不同步，使得活动横梁发生倾斜。

        2、小型液压机通常由多个液压缸同时驱动，液压缸安装精度和制造精度的不一致，液压缸的布置位置的不绝对对称，都会造成多个液压缸位移的不同步。锻造 模具的安装误差也可能造成锻压上、下模具压合时抗力分布不均，导致活动横梁受力发生倾斜。另外，小型液压机活动横梁与立柱之间存在的间隙，也会使活动横梁在锻压过程中发生微量的偏斜。

        3、液压缸腔体和活塞杆之间的摩擦阻力、液压油中混入的微量空气，都会使得液压缸的运行速度受到影响，使多油缸驱动滑块时液压缸的位移不同步。同样，锻件毛坯的形状不规则、活动横梁与立柱之间的摩擦阻力影响，也能够影响小型液压机活动横梁的水平精度。

       4、多工位同时锻压时，由于毛坯件形状不规则、变形不一致，使得各个液压缸所承受的负载压力不相等，从而导致液压油缸的输入流量不一致，导致液压缸位移不同步，甚至产生倾覆力矩，使得液压机活动横梁发生倾斜。液压机活动横梁一旦发生倾斜，将造成锻压上、下模具不能准确地压合，使 锻压完成后锻件达不到应有的变形量，进而满足不了零件的加工精度要求，严重地影响产品的质量，甚至造成废品。同时，液压机活动横梁的倾斜可能影响小型液压机各部件的受力状态，甚至降低液压机的使用寿命。

       5、小型四柱三梁液压机液压油路系统都存在一定程度的泄漏，再加上液压油本身具有一定的可压缩性，电液控制元件的死区、饱和等非线性特性以及液压缸内部的泄漏， 可能使液压缸流量-压力不一致，对液压缸活塞杆的位移造成同步误差，使液压机活动横梁发生倾斜，难以保证锻压过程中活动横梁的水平精度。